高速混合机的混合质量

高速混合机的混合质量
高速混合机的混合质量和许多因素有关系，它的自身结构因素主要有以下几种：叶轮的形状、层数的设置、折流板的形状、大小等；操作等工艺因素，如转速、温度、填充率、混合时间、添加剂加人顺序及方式等。
在旋转方向上叶轮的断面形状应是流线型，以便使物料在叶轮推进方向迅速移动而不至受到过强的冲击和摩擦。叶轮形式有多种，使用时还要根据物料的种类进行选择。叶轮大回转半径与棍合锅内半径之差也是一个重要的参数。叶轮的形状对混合质量起着关键的作用。问隙太小，可能产生过热或造成刮研；间隙过大又可能造成这一区域内物料流动不畅或粘在锅壁上，都会影响混合质量。对叶轮形状的主要要求是既达到使物料混合良好，又要避免使物料产生过高的摩擦热量而焦烧。转动着的叶轮在其推动物料的侧面上对物料有强烈的冲击和推挤作用，该侧面的物料如不能迅速滑到叶轮上表面并被抛起，就有可能产生过热或粘附在叶轮上及混合锅壁上，终焦烧。

叶轮的转速对混合质量也很关键，叶轮的转速决定了传递给物料的能量。高转速混合效果要好于低转速的效果，但高转速混合所用的混合时间要远低于低转速混合的时间，时间过短会使物料受热及混合不均匀，因此为使物料受热均匀及混合均匀，应协调操作即先低速混合一段时间后再进行高速混合。
由于有机酸的另一端带有不饱和双键，因此这种改性填料具有较强的反应活性，与树脂混合后，在加工成型过程中由于热和机械剪切力的作用，基础树脂就会发生游离基与活性填料表面的不饱和双键反应，形成稳定的化学交联结构。混合锅内物料的加人量也是影响混合质量的重要因素。填充率小时，物料流动空间大，有利于混合，但会影响产量生产率，改性云母对材料冲击强度、拉伸性能和弯曲弹性模量的影响都要优于未改性的云母。这是因为丙烯酸、甲基丙烯酸和丁烯酸等不饱和有机酸，一般带有一个或以上双键和一个或以上淡基，当它们与无机填料在一定条件下混合时，梭基能与填料表面的金属离子发生化学反应，以稳定的离子结构单分子包覆在无机填料表面。